ЛАБОРАТОРНЫЙ СТЕНД "АВТОМАТИЗИРОВАННОЕ УПРАВЛЕНИЕ УРОВНЕМ ЖИДКОСТИ"
Назначение
Лабораторный стенд предназначен для изучения принципов работы датчиков уровня жидкости, систем автоматического регулирования и технологий программируемых логических контроллеров (ПЛК) в сочетании с преобразователями частоты и SCADA-системами.
Стенд позволяет проводить исследования в области управления уровнем жидкости, автоматизации технологических процессов и комплексных систем управления.
ФУНКЦИОНАЛЬНЫЕ ВОЗМОЖНОСТИ
✅ Изучение датчиков уровня
- Исследование статических характеристик гидростатического, емкостного, ультразвукового и поплавковых датчиков.
- Сравнение различных типов датчиков уровня по чувствительности, точности и времени отклика.
✅ Анализ и настройка систем автоматического регулирования уровня
- Изучение двухпозиционного регулирования на базе поплавковых датчиков.
- Исследование работы ПИД-регулятора с программируемым логическим контроллером (ПЛК) и датчиками различных типов.
✅ Программирование ПЛК Siemens S7-1200
- Создание программ на языке релейно-контактных схем (LAD).
- Применение таймеров и счетчиков для управления процессами.
- Работа с аналоговыми сигналами для точного регулирования параметров.
✅ Работа с преобразователем частоты
- Управление частотой вращения центробежного насоса для регулирования подачи жидкости.
- Оптимизация энергопотребления и исследование характеристик работы насоса.
✅ Основы работы с SCADA-системами
- Изучение графических интерфейсов управления и индикации.
- Организация связи ПЛК с устройствами сопряжения.
- Синтез комплексных систем управления с интеграцией SCADA, ПЛК, ПИД-регулятора, преобразователя частоты и датчиков.
СОСТАВ КОМПЛЕКТА
📌 Электрооборудование и исполнительные устройства:
✔ Программируемый логический контроллер Siemens S7-1200 – управление технологическим процессом.
✔ Преобразователь частоты – регулирование скорости насоса.
✔ Модуль показаний датчиков – передача данных о параметрах системы.
✔ Отсечной электрический клапан – управление подачей жидкости.
📌 Измерительные элементы и датчики:
✔ Гидростатический датчик уровня – точное измерение давления жидкости.
✔ Емкостной датчик уровня – бесконтактное измерение уровня.
✔ Ультразвуковой датчик уровня – контроль уровня жидкости без контакта.
✔ Поплавковые датчики уровня – механическое определение предельных уровней.
📌 Гидравлическая система:
✔ Центробежный насос – обеспечение циркуляции жидкости.
✔ Емкость технологическая – основной резервуар для жидкости.
✔ Емкость мерная – измерение расхода жидкости.
📌 Дополнительные компоненты:
✔ Моноблок "Основы теории автоматического управления" – методическая база для обучения.
✔ Персональный компьютер – программирование ПЛК и работа с SCADA.
✔ Программное обеспечение – сбор данных, анализ и моделирование.
✔ Лабораторный и компьютерный столы – эргономичное размещение оборудования.
✔ Комплект соединительных проводов и силовых кабелей – подключение всех элементов.
✔ Техническое описание и методические указания – подробные инструкции по работе.
МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ К ЛАБОРАТОРНЫМ РАБОТАМ
🟢 1. Исследование статических характеристик датчиков уровня
🟢 2. Анализ систем автоматического регулирования уровня:
- Двухпозиционное регулирование на базе поплавковых датчиков.
- Настройка ПИД-регулятора с ПЛК и различными типами датчиков.
🟢 3. Программирование ПЛК Siemens S7-1200:
- Работа с релейно-контактными схемами.
- Использование таймеров и счетчиков.
- Управление аналоговыми сигналами.
🟢 4. Работа со SCADA-системами:
- Создание графических интерфейсов управления.
- Организация связи SCADA с ПЛК и исполнительными устройствами.
- Интеграция ПЛК, преобразователя частоты и датчиков в комплексную систему управления.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
📌 Габариты: 1200 × 1550 × 700 мм
📌 Масса: 90 кг
📌 Напряжение питания: 220 В
📌 Потребляемая мощность: 650 ВА
ПРЕИМУЩЕСТВА СТЕНДА
✅ Комплексное обучение – охватывает работу с датчиками, ПЛК, SCADA и исполнительными механизмами.
✅ Модульная конструкция – удобство сборки, конфигурирования и модернизации.
✅ Современные технологии – работа с передовыми системами автоматизации.
✅ Интерактивный процесс обучения – моделирование реальных сценариев управления технологическими процессами.
✅ Безопасность работы – системы защиты от перегрузок и коротких замыканий.
✅ Поддержка на русском языке – понятные методические указания и интерфейсы программного обеспечения.
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
🏭 Высшие и средние учебные заведения – подготовка специалистов в области автоматизации и электроники.
🏭 Промышленные предприятия – обучение персонала и отработка алгоритмов управления.
🏭 Научно-исследовательские лаборатории – разработка и тестирование новых методов автоматизации.
Лабораторный стенд "Автоматизированное управление уровнем жидкости" – оптимальное решение для изучения систем автоматизации, датчиков уровня и программируемых логических контроллеров.